연속 오일 압착은 현대 대규모{0}}식용유 가공 공장의 주류 생산 모드로, 간헐적인 수동 로딩 및 언로딩의 한계를 없애고 생산 능력을 크게 향상시키며 제품 품질을 안정화합니다. DZX276은 일일 처리 용량이 50{4}}60톤에 달하는 대형 오일 밀로서 최적화된 차체 구조, 자재 운반 시스템 및 자동화된 프레싱 제어 설계를 사용하여 장비의 전천후 중단 없는 작동을 달성합니다.
첫째, 대형 오일밀에는 연속 운전 달성의 핵심인 통합 나선형 프레싱 구조가 장착되어 있습니다. 압착실 내부의 나선형 스핀들은 계속 회전하면서 오일을 꾸준히 앞으로 밀어냅니다. 캐비티 공간이 점차 좁아짐에 따라 재료가 층별로 압착되어 원유 분리가 완료됩니다. 새로운 원자재가 지속적으로 공급됨에 따라 압착된 오일과 잔여물은 여러 포트에서 배출되어 폐쇄 및 일괄 처리가 필요 없는 일방향- 자재 흐름을 형성합니다.
둘째, 지원되는 자동 공급 시스템은 재료의 지속적인 공급을 보장합니다. 공급 장치는 오일을 프레스 챔버에 균일하고 정량적으로 공급할 수 있어 수동 공급으로 인한 재료 파손 및 막힘 문제를 제거하고 전체 생산 라인이 일정한 속도로 작동할 수 있습니다. 합리적인 전력 구성으로 DZX276 대형 오일 그라인더는 장기간 연속 작업 조건에서 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다.-
또한, 장비에는 독립적인 오일 및 슬래그 배출 채널이 장착되어 있습니다. 연속 압착 과정에서 기름 누출 틈에서 원유가 흘러나오고 동체 꼬리 부분에서 압착된 유빙(튀김-튀김 둥글고 납작한 반죽-케이크)이 배출됩니다. 이 둘은 서로 섞이지 않으며 채널 막힘을 일으키지 않으며 항상 재료의 흐름을 원활하게 유지합니다. 동시에 이 대형 오일 그라인더는 장기간의 하중을 견딜 수 있고-전천후 생산 요구 사항에 적응할 수 있는 견고한 본체 설계를 채택했습니다.-
또한 장치 내부에는 온도 제어 및 자체 윤활 시스템이 장착되어 있습니다. 적절한 온도에서는 오일 출력 속도를 높일 수 있고 자동 윤활 기능은 움직이는 부품의 마모를 줄여줍니다. 이러한 유형의 설계는 잦은 가동 중단 및 유지 관리 빈도를 줄여 대규모 석유 공장의-장기적인 연속 운영을 더욱 보장합니다.
요약하면, 대규모{0}}석유 공장은 나선형 추진, 자동 공급, 전환 배출 및 지원 보호 시스템에 의존하여 목표를 달성합니다.
지속적인 오일 추출. 중대형 곡물 및 석유 가공 기업의 경우 이 운영 모드를 통해 인건비를 효과적으로 절감하고 생산 능력을 완전히 확보할 수 있습니다.
