다양한 국가에서 환경 인식이 높아지면서 먼지 제거석유 가공 생산 라인없어서는 안 될 부분이 되었습니다. 오늘은 석유 가공 생산 라인의 먼지 제거 장비에 대해 논의하겠습니다.
1.기계적 먼지 수집
1.1 중력 침전 챔버:
가장 기본적인 집진장치입니다. 원리는 먼지-를 함유한 가스가 넓은 공간에 들어갈 때 단면적의 급격한 증가-로 인해 가스 속도가 급격히 감소한다는 것입니다. 먼지 입자는 자체 중력에 의해 챔버 바닥에 점차적으로 침전되고, 정화된 가스는 상단에서 배출됩니다. 이 방법은 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 고온-가스를 처리할 수 있지만 집진 효율성이 상대적으로 낮아 일반적으로 더 큰 입자(보통 50μm 이상)만 제거합니다. 예를 들어, 일부 소규모 석유 처리 작업장에서는 원자재 운송 중에 생성된 일부 대형 먼지 입자에 대한 예비 먼지 수집 방법으로 중력 침전 챔버를 사용할 수 있습니다.
1.2 관성 집진기:
먼지와 가스의 운동 중 관성력의 차이를 이용하여 먼지를 제거하는 방식입니다. 먼지-를 함유한 가스가 집진기에 유입되면 가스는 직선으로 이동하는 반면, 관성에 의해 먼지 입자는 가스의 이동 방향을 벗어나 집진기 내부의 배플 등 장애물과 충돌하여 분리됩니다. 관성 집진기는 중력 침전실보다 먼지 제거 효율이 높으며 10μm보다 큰 먼지 입자를 처리할 수 있습니다. 구조도 상대적으로 단순하여 저항이 낮습니다. 그러나 작은-직경의 먼지 입자를 제거하는 효과는 제한적입니다. 석유 처리에서는 관성 집진기를 사용하여 일부 처리 장비의 공급 입구에서 날아오는 더 큰 먼지 입자를 수집할 수 있습니다.
2. 필터-형 집진
2.1 백하우스 집진기:
이는 필터-형 집진의 전형적인 예입니다. 먼지-를 함유한 가스가 필터백 외부에서 유입됩니다. 가스가 백을 통과하면서 먼지는 외부 표면에 갇히고, 정화된 가스는 백을 통해 내부에서 배출됩니다. 백하우스 집진기는 먼지 제거 효율이 99% 이상으로 높으며 직경 0.1~20μm의 먼지 입자를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 적응성이 뛰어나고 다양한 특성의 먼지에 대한 먼지 제거 효과가 뛰어납니다. 그러나 백하우스 집진기에도 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 필터백은 막히기 쉬우므로 정기적인 청소와 교체가 필요합니다. 또한 가스 습도 및 온도와 관련된 특정 조건에 민감합니다. 예를 들어, 습도가 지나치게 높으면 필터 백이 막혀 집진 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 유류 처리 공장에서 백하우스 집진기는 가공 중에 발생하는 밀가루 먼지, 밀가루 먼지 등의 미세 먼지를 수집하는 데 매우 효과적입니다.
2.2 카트리지 집진기:
백하우스 집진기와 원리가 유사하며, 여과를 통해 먼지를 제거합니다. 그러나 필터 요소로 카트리지를 사용합니다. 백에 비해 카트리지는 여과 면적이 더 크기 때문에 동일한 공기 흐름에 대해 더 적은 양을 허용합니다. 필터 카트리지 교체도 비교적 편리합니다. 높은 먼지 제거 효율을 자랑하며 미세한 입자상 먼지를 효과적으로 제거하므로 공간이 제한적이고 먼지 농도가 상대적으로 낮은 석유 처리 작업장에 적합합니다.
3. 습식 집진기
3.1 스프레이 타워 집진기:
먼지-가 포함된 가스는 탑 바닥에서 유입되고 액체(일반적으로 물)는 노즐을 통해 아래로 분사됩니다. 먼지 입자는 접촉 시 액체 방울에 의해 포집되어 물 흐름에 의해 탑 바닥으로 운반되는 반면, 정화된 가스는 상단에서 나옵니다. 이러한 유형의 집진기는 작은 먼지 입자를 효과적으로 제거하는 동시에 가스를 냉각 및 가습합니다. 그러나 폐수 처리 문제가 있으며 먼지 입자가 소수성인 경우 효율성이 영향을 받습니다. 오일 처리에서 스프레이 타워 집진기는 일부 수용성 불순물을 포함하는 먼지와 같은 일부 친수성 먼지에 효과적입니다.
3.2 벤투리 집진기:
먼지-가 포함된 가스가 벤츄리관의 목구멍을 고속으로 통과하면 목구멍에 음압이 생성되어 액체(예: 물)가 흡입되어 원자화됩니다. 먼지 입자는 원자화된 액적과 완전히 혼합되고 충돌하여 액적에 포획된 후 후속 분리 장치(예: 사이클론 분리기)에서 가스와 액체로 분리됩니다. 벤츄리 집진기는 먼지 제거 효율이 높고 직경 0.1-10μm의 먼지 입자를 처리할 수 있지만 저항 손실과 운영 비용이 상대적으로 높습니다. 고정밀 정유 작업장에서 극미세 먼지를 제거하는 등 먼지 제거 효율이 매우 높은 석유 처리 공정에 적합합니다.
4. 정전기 침전
4.1 판형 전기집진기:
이 유형의 집진기에는 일련의 플레이트가 포함되어 있습니다. 판 사이에 고전압이 가해져 강한 전기장이 생성됩니다. 먼지-가 포함된 가스가 전기장에 들어가면 전기장력의 영향으로 먼지 입자가 대전됩니다. 대전된 먼지 입자는 플레이트 쪽으로 이동하여 플레이트에 흡착되어 먼지와 가스를 분리합니다. 판형 전기 집진기는 먼지 제거 효율이 90%-99%에 달하며 직경 0.01~100μm의 먼지 입자를 처리할 수 있습니다. 또한 저항 손실이 낮고 운영 비용이 낮습니다. 그러나 장비 투자 비용이 높고 먼지 입자로부터 일정 수준의 전도성이 필요합니다. 석유 처리 공장에서 고정밀 먼지 제거가 필요한 응용 분야와 석유 포장 작업장과 같은 미세 먼지 입자가 있는 응용 분야의 경우 판형 전기 집진기는 깨끗한 포장 환경을 보장할 수 있습니다.
4.2 관형 전기집진기:
작동 원리는 관형 전극을 사용한다는 점을 제외하면 판형 전기 집진기와 유사합니다. 관형 전기 집진기는 먼지 농도가 낮은 가스를 처리하는 데 더 적합하며 가연성 및 폭발성 먼지를 처리할 때 상대적으로 높은 안전성을 제공합니다. 정전기가 발생하기 쉬운 미세한 그리스 원료를 사전 처리하는 작업장과 같은 그리스 처리의 특정 단계에서 관형 전기 집진기는 먼지를 제거하는 동시에 정전기 발생 위험을 줄일 수 있습니다.
5. 사이클론 집진기
5.1 일반 사이클론 집진기:
먼지-를 함유한 가스는 사이클론 집진기 내부에서 고속으로 회전합니다. 원심력으로 인해 먼지 입자가 벽에 던져진 다음 중력에 의해 재 호퍼로 떨어집니다. 정화된 가스는 중앙 튜브에서 배출됩니다. 구조가 간단하고 조작이 간편하며 가격이 저렴합니다. 직경이 더 큰(일반적으로 5μm 이상) 먼지 입자를 처리할 수 있으며 고온-온도, 고압-압력 가스를 처리할 수 있습니다. 그러나 먼지 제거 효율은 특별히 높지 않으며 더 작은 먼지 입자를 제거하는 효과도 제한적입니다. 일반 사이클론 집진기는 원료의 초기 세척과 같은 그리스 가공 공장의 일부 주요 먼지 제거 단계에서 더 큰 입자상 불순물과 먼지를 제거하는 데 사용할 수 있습니다.
5.2 고-효율성 사이클론 집진기:
흡입방식 최적화, 유동유도장치 추가 등 사이클론 집진기의 구조를 개선하여 집진기 내부 가스의 유동장을 보다 합리적으로 만들어 먼지 제거 효율을 향상시켰습니다. 고-효율성 사이클론 집진기는 직경이 약 3-5μm인 먼지 입자를 처리할 수 있습니다. 석유 처리에서는 중간 수준의 먼지 제거 장비로 사용할 수 있으며 다른 먼지 제거 장비와 결합하여 전체 먼지 제거 시스템의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
