스크류 오일 프레스 기계는 프레스 챔버에서 재료를 지속적으로 앞으로 밀어내고 동적 압출 하에서 원유를 추출하는 오일 압출기입니다. 각 스크류는 일정한 피치와 깊이를 가지고 있으며, 축에 있는 각 스크류의 피치는 공급 포트에서 배출 포트까지 점차 짧아지고 스크류 깊이는 점차 얕아져 프레스 챔버의 체적이 입구에서 출구까지 점차 감소합니다. 재료가 프레스 챔버에 들어간 후 스크류 회전 방향을 따라 출구 쪽으로 밀려나고, 받는 압력이 점차 증가하여 오일을 차례로 짜냅니다. 원통형 프레스 케이지의 막대 사이에 개스킷을 설치하여 오일 출구 갭을 형성하고 압출된 원유는 이 갭을 통해 흘러나옵니다.
일반적으로 프레스의 수분 함량이 증가함에 따라 오일 프레스 장비의 가소성도 점차 증가합니다. 수분이 특정 지점에 도달하면 오일이 가장 잘 짜내지고 이때의 수분 함량을 최적 수분 또는 임계 수분이라고 합니다. 특정 유형의 프레스 소재의 경우 특정 조건에서 최적 수분 범위가 좁습니다. 물론 최적 수분 범위는 다른 요인, 우선 온도 및 단백질 변성과도 밀접한 관련이 있습니다.
오일 프레스 장비의 오일 추출 효과에 영향을 미치는 주요 요인은 주로 재료의 구조와 압착 조건을 포함한 많은 요인에 의해 결정됩니다. 또한 오일 프레스 장비의 구조와 선택도 어느 정도 오일 추출 효과에 영향을 미칩니다. 재료의 구조적 특성은 주로 전처리 품질과 오일 자체의 구성에 따라 달라집니다. 재료의 오일 점도와 표면 장력은 가능한 한 낮아야 하며 재료의 입자는 충분한 가소성을 가져야 합니다. 사실, 재료의 특성은 수분, 온도, 오일 함량 및 단백질 변성과 같은 요인의 상호 협력에 의해 반영됩니다.
오일 프레스 장비가 낮은 잔류 오일 비율을 요구할 때, 재료의 적당한 낮은 수분과 높은 온도가 필요합니다. 다른 전처리 공정은 동일한 입구 수분과 온도를 얻을 수 있습니다. 과도한 단백질 변성은 재료의 가소성을 감소시켜 프레스의 필요한 작동 압력을 증가시킵니다. 간단히 말해서, 적절한 정도의 단백질 변성은 좋은 오일 추출 효과를 보장할 수 있습니다.
사전 압착기로 사용되는 전처리 스크류 오일 프레스 기계는 큰 압력으로 오일을 사전 압착한 다음 사전 압착 케이크를 오일 프레스에 넣어 추가 압착하거나 침출하여 오일을 추출합니다. 따라서 입구와 출구 끝의 프레스 챔버 부피가 크게 다르고 생산 용량도 큽니다. 스크류 오일 프레스는 연속 작동이 가능하고 노동 강도가 낮으며 오일이 배출된 후의 잔류 케이크가 얇고 작아 종합 활용에 편리합니다.
