오일 프레스 작업을 설정하거나 - 기존 작업을 확장하는 경우 - 가장 먼저 직면하게 될 결정 중 하나는 유압 프레스 또는 스크류 프레스 중 하나입니다. 이는 석유 추출에서 두 가지 주요 기술이며 근본적으로 다른 방식으로 작동합니다. 각각에는 강점이 있고 각각에는 약점이 있습니다. 올바른 선택은 무엇을 압박하고 있는지, 얼마나 압박하고 있는지, 무엇을 달성하려고 하는지에 따라 달라집니다. 이 문서에서는 각 기계의 작동 방식, 각 기계가 가장 적합한 위치, 결정을 내리는 데 필요한 요소를 안내합니다.
각 기계의 작동 방식
비교하기 전에 각각의 기본 메커니즘을 이해하는 것이 도움이 됩니다.
A 스크류 프레스착유기라고도 하는 - -는 프레스 케이지라고 하는 슬롯형 배럴 내부에 회전 나사(웜)를 사용합니다. 한쪽 끝에서 원료가 투입되고, 스크류가 원료를 앞으로 밀어냅니다. 스크류가 재료를 따라 이동함에 따라 배럴이 좁아지고 스크류의 피치가 변경되어 재료가 점점 더 압축됩니다. 오일은 케이지의 슬롯을 통해 짜내고 나머지 고체 - 프레스 케이크 -는 다른 쪽 끝으로 나옵니다. 이는 연속적인 과정입니다. 한쪽 끝에서는 음식이 공급되고, 다른 쪽 끝에서는 기름과 케이크가 끊임없이 나옵니다.
A 유압프레스매우 다르게 작동합니다. 이 제품은 유압 램을 사용하여 재료 배치에 직접 정압을 가합니다. 재료는 여과포로 싸이거나 플레이트에 쌓인 - 프레싱 챔버에 로드되며, 램은 엄청난 힘으로 이를 압착합니다. 천이나 틈새를 통해 오일이 흘러나오고, 압착 사이클이 끝나면 케이크가 제거됩니다. 로드, 누르기, 언로드, 반복 등의 일괄 프로세스입니다.
핵심적인 차이점은 연속 대 배치, 기계적 스크류 압력 대 직접 유압입니다. 이러한 차이는 성능 - 처리량, 오일 품질, 오일 생산량, 에너지 사용, 유지 관리 및 각 제품이 가장 잘 처리하는 재료 종류의 모든 측면에 영향을 미칩니다.
처리량 및 규모
두 기계가 가장 급격하게 갈라지는 부분이 바로 여기입니다. 스크류 프레스는 연속 기계이며 대량 생산을 위해 제작되었습니다. 스크류 프레스는 한 번에 몇 시간 동안 작동할 수 있으며 공급부터 배출까지 재료를 꾸준히 처리할 수 있습니다. 중형 및 대규모 작업의 경우 - 시간당 수백 킬로그램에서 시간당 수 톤까지 - 스크류 프레스가 표준 선택입니다. 이는 상업용 유지종자 가공의 주력 제품이며 규모가 잘 커집니다.
유압 프레스는 배치 기계이므로 본질적으로 처리량이 낮습니다. 각 사이클에는 - 로드, 누르기, 유지, 언로드 - 시간이 걸리며 프레스는 한 번에 하나의 배치만 처리할 수 있습니다. 유압 프레스는 크기에 따라 시간당 수십에서 수백 킬로그램을 처리할 수 있습니다. 따라서 -소규모 작업, 특수 생산업체, 그리고 양은 적지만 품질이나 재료별 성능이 원시 처리량보다 더 중요한 상황에 매우 적합합니다.-
경험 법칙: 상당한 규모의 상업 작업을 운영하는 경우 스크류 프레스가 거의 확실하게 답입니다. 소규모 생산업체, 특수 오일 제조업체 또는 유압 프레스에 더 잘 반응하는 재료를 처리하는 경우 유압 프레스를 진지하게 고려해 볼 가치가 있습니다.
석유 생산량
오일 생산량 - 재료에서 얼마나 많은 오일을 추출하는지 -는 많은 생산자에게 가장 중요한 숫자이며 여기서 비교는 미묘한 차이가 있습니다.
스크류 프레스는 일반적으로 대부분의 유지종자에서 좋은 오일 생산량을 달성하며 이를 지속적으로 수행합니다. 스크류의 기계적 압축과 마찰로 인해 열이 발생하여 오일이 배출되는 데 도움이 됩니다. 유채, 해바라기, 땅콩, 대두와 같은 고지방 종자의 경우, 스크류 프레스는 매우 효과적이며 높은 추출률에 도달할 수 있습니다. - 종종 재료와 조건에 따라 케이크에 잔류 오일이 5~7%만 남습니다.
유압 프레스는 또한 뛰어난 수율을 달성할 수 있으며 일부 재료의 경우 실제로 스크류 프레스보다 성능이 뛰어납니다. 유압 프레스의 직접적인 정압은 매우 높을 수 있으며 - 스크류 프레스보다 최대 힘이 훨씬 높을 수 있습니다-. 특정 종자, 특히 냉간 압착이 어렵거나 이점이 있는 종자의 경우 유압 프레스는 오일 품질에 대한 손상을 줄이면서 더 많은 오일을 추출할 수 있습니다. 예를 들어 참깨는 좋은 수확량으로 고품질의 오일을 생산하기 때문에 종종 수압으로 압착됩니다. 코코아 버터와 특정 특수 오일도 유압식 프레스를 선호합니다.
핵심 포인트: 수율은 단순히 "나사가 더 좋다" 또는 "유압이 더 좋다"는 대답이 아닙니다. 재료에 따라 다릅니다. 상업적 규모의 대부분의 일반적인 유지종자의 경우 스크류 프레스가 생산량과 처리량의 승자입니다. 특정 특수 재료나 까다로운 재료의 경우 유압 프레스가 이에 맞거나 이길 수 있습니다.
오일 품질
오일 품질은 유압 프레스가 실질적인 이점을 갖는 부분이며, 이것이 특수 및 고급 오일 생산업체가 유압 프레스를 선택하는 주된 이유입니다.
스크류 프레스는 작동 중에 상당한 마찰과 열을 발생시킵니다. 이러한 열은 오일을 배출하는 데 도움이 되지만 오일에 영향을 미칠 수도 있습니다. - 열에 민감한 화합물을 분해하고- 맛을 변화시키며 냉압착 오일의 영양가를 낮출- 수 있습니다. 현대식 스크류 프레스는 더 낮은 온도(냉간 압착)에서 작동할 수 있지만 고유한 마찰로 인해 유압 프레스보다 더 따뜻하게 작동하므로 온도를 제어하려면 세심한 관리가 필요합니다.
유압 프레스는 상대적으로 적은 마찰로 압력을 가하므로 열 발생이 훨씬 적습니다. 이는 냉간 압착에 이상적입니다. - 오일이 자연 상태에 더 가깝게 유지되어 맛, 향, 색상 및 영양 성분이 보존됩니다. 품질과 신뢰성이 중요한 고급 오일의 경우 - 참기름, 호두 오일, 아르간 오일, 특정 견과류 오일 - 유압 프레스가 더 깨끗하고 자연스러운- 맛이 나는 오일을 생산하기 때문에 선호되는 기술인 경우가 많습니다.
즉, 많은 상업용 오일 - 식용유, 튀김용 기름, 어쨌든 정제될 오일의 경우 - 스크류 프레스의 열은 문제가 되지 않으며 처리량이 높을수록 더 가치가 있습니다. 유압식 프레싱의 품질 이점은 오일이 최소한으로 가공된 프리미엄 제품으로 판매될 때 가장 중요합니다.
에너지 및 운영 비용
에너지 사용은 둘 사이에 다르며 이해할 가치가 있습니다.
스크류 프레스는 모터를 사용하여 스크류를 구동하며, 지속적으로 작동하고 재료를 안정적으로 처리하기 때문에 일반적으로 생산되는 오일 단위당 에너지 효율적입니다.{0}} 모터는 상당히 일정한 부하에서 작동하며 연속 작동은 에너지가 많은 출력에 분산된다는 것을 의미합니다. 그러나 마찰과 열 발생으로 인해 오일을 추출하는 대신 재료를 가열하는 데 일부 에너지가 사용되며 냉간{3}}압착 작업의 경우 추가 냉각이 필요할 수 있습니다.
유압 프레스는 유압 펌프를 사용하여 압력을 형성하며 에너지 프로필이 다릅니다. - 펌프는 압축 단계에서 열심히 작동하고 로드 및 언로드 중에는 덜 작동합니다. 작은 배치 크기의 경우 배치 특성과 각 사이클의 오버헤드로 인해 킬로그램당 에너지가 더 높을 수 있습니다. 그러나 유압 프레스는 상대적으로 적당한 출력으로 매우 높은 압력을 생성할 수 있으며 특정 재료의 경우 높은 압력은 단일 패스에서 더 나은 추출을 의미하여 에너지 비용을 상쇄할 수 있습니다.
유지비용도 다릅니다. 스크류 프레스에는 회전하는 스크류, 베어링, 마모되기 쉬운-프레스 케이지 및 스크류가 있습니다. - 이들은 정기적인 교체가 필요한 소모성 부품입니다. 유압 프레스는 프레싱 메커니즘에서 움직이는 부품이 적지만 유지 관리가 필요하고 누출될 수 있는 유압 구성 요소 - 펌프, 씰, 밸브 -를 포함합니다. 둘 다 유지 관리가 필요하지만 그 성격은 다릅니다.
재료 적합성
누르는 재료는 가장 중요한 요소 중 하나이며, 종종 그에 따라 기계가 결정되기도 합니다.
스크류 프레스는 대두, 유채, 해바라기, 땅콩, 목화씨, 야자핵, 코프라 등 다양한 유지종자를 잘 처리합니다.- 이는 표준 유지종자의 대량-연속 처리에 특히 적합합니다. 또한 오일 함량이 다양한 물질을 처리할 수 있으며 대부분의 상업용 식용유 작업의 표준입니다.
유압 프레스는 특정 재료로 빛납니다. 참깨는 전형적인 예입니다. - 수압식 압착은 참기름에 대한 전통적이고 선호되는 방법으로, 고품질의 제품을 좋은 생산량으로 생산합니다.- 또한 코코아 버터, 시어 버터, 견과류 오일 및 특정 특수 씨앗에도 효과적입니다. 그리고 지속적으로 프레스하기 어려운 재료 - 매우 작은 씨앗, 나사에 미끄러지는 기름기가 많은 재료 또는 길고 느린 프레스가 유리한 재료 - 유압 프레스가 더 나은 선택이 될 수 있습니다.
잘 알려진 단일 유지종자를 대량으로 처리하는 경우에는 스크류 프레스가 거의 확실합니다. 특수 재료나 유압 프레스에 더 잘 반응하는 것으로 알려진 재료를 가공하거나 다양한 재료의 소량 배치를 처리할 수 있는 유연성을 원한다면 유압 프레스가 더욱 매력적입니다.
공간, 노동력 및 운영 용이성
유압 프레스는 일반적으로 더 단순한 기계이고 - 움직이는 부품이 적고 작동이 간단하며 용량에 비해 더 컴팩트한 경우가 많습니다. 소규모 운영자가 배우고 유지 관리하는 것이 더 쉽습니다. 로딩 및 언로딩은 수동 또는 반{3}}수동으로 이루어지며 이는 킬로그램당 더 많은 노동력을 의미하지만 소규모 배치의 경우 종종 허용됩니다.
스크류 프레스는 기계적으로 -나사, 드라이브, 베어링, 케이지-가 더 복잡하며 잘 작동하고 유지 관리하려면 더 많은 기술 지식이 필요합니다. 그러나 연속적이고 일단 실행되면 대부분 자동으로 작동하므로 킬로그램당 노동력이 훨씬 낮습니다. 상업적인 운영의 경우 노동력 절감은 상당합니다. 또한 용량에 비해 더 크고 무거워지는 경향이 있으므로 적절한 설치와 기초가 필요합니다.
결정을 내리다
선택에 대해 생각하는 실용적인 방법은 다음과 같습니다. 세 가지 질문으로 시작하세요.
먼저, 당신의 볼륨은 얼마나 됩니까? 정기적으로 시간당 수백 킬로그램 이상을 처리하는 경우 스크류 프레스가 실용적인 선택입니다. - 유압 프레스는 경제적으로 해당 처리량을 감당할 수 없습니다. 특히 특수 제품의 경우 시간당 수십에서 수백 킬로그램에 달하는 경우 유압 프레스가 작동합니다.
둘째, 어떤 소재를 압박하고 있으며, 어느 수준의 품질을 목표로 하고 있습니까? 상업용 식용유의 표준 유지종자라면 스크류 프레스가 기본입니다. 참깨, 견과유, 특수 냉압착유-또는 품질과 최소한의 열이 판매 포인트인 모든 제품의 경우 유압 프레스가 진정한 우위를 점합니다.
셋째, 당신의 작업 스타일은 무엇입니까? 소규모의 실습-품질-중심 작업이 유압식 프레스에 잘 맞는 경우가 많습니다. - 처리량은 낮고 기계는 단순하며 노동력은 더 많이 들지만 제어력은 더 좋습니다. 더 크고 볼륨에 초점을 맞춘- 효율성- 중심 작업은 스크류 프레스 - 지속적이고 자동화되었으며 높은 처리량, 단위당 낮은 노동력에 적합합니다.
결론
유압식 프레스와 스크류 오일 프레스 사이에는 만능 승자가 없습니다. - 특정 작업에 적합한 기계만 있습니다. 스크류 프레스는 상업용 유지종자 가공의 핵심입니다. 지속적이고 높은-처리량을 제공하며 효율적이며 대부분의 표준 유지종자에서 입증되었습니다. 유압 프레스는 전문가입니다. 더 적은 양, 더 간단하고, 더 시원하게 작동하며-특정 재료와 고급{5}}품질 오일에 적합합니다.
귀하의 볼륨, 재료 및 품질 목표에 맞게 기계를 찾으면 올바른 결정을 내릴 수 있습니다. 그리고 여전히 확실하지 않은 경우 - 특히 덜 일반적인 재료를 처리하는 경우 - 시험을 실행해 보세요. 대부분의 공급업체는 장비에서 재료 샘플을 압축하며 특정 종자의 실제 수확량과 품질을 확인하는 것은 사양서보다 더 가치가 있습니다. 그 테스트는 값비싼 실수를 피할 수 있는 가장 저렴한 방법입니다.
