화학 정제와 물리 정제의 차이점은 무엇입니까?

1. 화학 정제

gumming
화학 정제의 첫 번째 단계는 glumming입니다. 주요 목적은 종자 입자와 불순물을 제거하는 동시에 인지질, 탄수화물, 단백질 및 미량 금속을 부분적으로 제거하는 것입니다.
원유는 식품 등급 가공 AIDS (산) 및/또는 물로 처리하여 인지질, 단백질, 탄수화물 및 미량 금속의 주요 부분을 수화시킵니다. 가공 보조제의 농도는 원유 식물 오일의 품질에 따라 다릅니다. 수화 된 잇몸은 원심력에 의해 오일에서 제거된다.
 

중립화
알칼리 중화는 유리 지방산, 유리 지방산의 산화 생성물, 잔류 단백질, 인지질, 탄수화물, 미량 금속 및 일부 안료를 감소시킨다.
이 과정은 알칼리성 용액과의 반응을 포함한다. 이 처리에 의해, 바람직하지 않은 물질이 용해되는 두 번째 단계 (Soapstock)가 형성된다. 이 단계는 원심력에 의해 분리되고 제거 된 후, 세척 또는 여과하여 잔류 인지질, 비누 및 전구체 분자를 제거합니다. 이 과정은 주로 식물성 오일에 사용되며 열대 오일과 지방에서는 흔하지 않습니다.
 

표백
표백의 목적은 카로티노이드 및 엽록소와 같은 안료의 함량뿐만 아니라 인지질, 비누, 미량 금속 및 산화 제품의 잔류 물을 줄이는 것입니다. 이러한 트레이스 구성 요소는 추가 처리 및 최종 제품의 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
이들 물질은 진공 상태에서 및 약 100 도의 온도에서 활성화 된 점토 및 실리카를 갖는 흡착에 의해 제거된다.
신선한 표백 지구와 필터 보조제는 식물성 기름과 지방의 정제에 사용되는 보조제가 가공입니다.
표백 지구를 선택할 때, 많은 양의 염소 함유 화합물을 함유하고/염산에 의해 활성화 된 표백 점토를 피하기 위해주의를 기울여야합니다. 3- MPCD 감소의 관점에서, pH- 중립 점토를 사용할 수 있습니다. 그러나, 반면에, GE를 완화하기 위해 황산 또는 구연산으로 산 활성화가 바람직 할 수있다.
첨가 된 흡착제의 양은 특정 물질의 제거를 보장하기 위해 조정되어야합니다.
다 환식 방향족 탄화수소 (PAH)의 함량이 특정 수준에 도달하면 활성탄을 사용하여이를 제거합니다.
이 모든 물질을 함유하는 표백 점토는 여과에 의해 분리됩니다. 식품 및 사료 산업에서 활성탄을 사용하는 경우 사용하기 전에 적절한 방법으로 사전 처리해야합니다.
 

탈취
탈취의 목적은 유리 지방산의 함량을 줄이고 스트리핑 스팀을 사용하여 살충제 또는 경화 PAH와 같은 냄새, 오프 테이스트 및 기타 휘발성 구성 요소를 제거하는 것입니다. 이 과정을 신중하게 실행하면 영양가를 유지하고 원래 트리글리세리드 조성을 유지하거나 최소한으로 변경하면서 오일의 안정성과 색상이 향상됩니다.
탈취 공정은 진공 상태에서 수행된다 (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
특정 조건 (온도, 지속 시간, 두 가지 조합)은 특정 물질의 제거를 보장하기 위해 식물성 오일의 유형 및 시설 유형에 따라 이러한 범위 내에서 적절하게 조정해야합니다.
휘발성 오염 물질을 제거하기 위해 권장 온도 범위는 225도 -230 정도입니다. 한편, 글리 치딜 에스테르 또는 트랜스 지방산과 같은 열 변동 오염 물질의 형성을 감소 시키려면 235도를 초과하지 않는 온도 -240 정도를 사용해야한다. 예를 들어, 글리시돌의 형성을 줄이기 위해 190도 -230 정도의 식물성 오일을 탈취하는 것이 좋습니다.
 

2. 물리적 정제
지방산이 제거되는 방식에서 화학적 정제와 물리 정제 사이의 구별이 이루어집니다. 물리적 정제에서는 지방산이 증류에 의해 제거되는 반면 화학적 정제에서는 유리 지방산에 결합하는 화학 물질이 오일로부터의 분리 및 제거를 용이하게하는데 사용된다.
 

gumming
물리적 정제에서 Degumming은 인지질, 고체 불순물 및 중금속의 흔적을 제거하는 것을 목표로합니다.
물리적 정제의 경우, 표백 전에 인지질이 원하는 수준으로 제거되어야하므로 Degumming은 점점 더 중요해집니다.
팜유는 일반적으로 원심 분리를 사용하여 두 가지 방법을 사용하여 gm을 g습니다. 일반적으로 드라이 덤밍 유무에 관계없이 레시틴을 함유하는 20mg/kg 팜유를 포함하는 팜유의 경우.
건조 배설은 산을 오일에 섞어 세척하지 않고 표백 단계와 결합하는 것을 포함합니다.
 

표백
과정은 화학 정제에 설명 된 것과 동일합니다. 동일한 권장 사항이 유효합니다.
표백 지구를 선택할 때, 염산에 의해 활성화 된 많은 양의 염소 화합물을 함유하는 점토를 피하기 위해주의를 기울여야합니다. pH 중성 점토는 3- MCPD 완화 관점에서 고려됩니다. 그러나, 황산 또는 구연산에 의한 산 활성화는 GE 완화에 바람직 할 수있다.
첨가 된 흡착제의 양은 특정 물질의 제거를 보장하기 위해 조정되어야합니다.
이들 물질을 모두 포함하는 표백 점토는 여과에 의해 분리된다. 식품 및 사료 산업에서 활성탄을 사용하는 경우 사용하기 전에 적절한 방법으로 전처리해야합니다. 이러한 과정은 진공 상태에서 110도 미만의 온도에서 부분적으로 수행됩니다.
 

탈취
탈취의 목적은 유리 지방산의 함량을 줄이고 스트리핑 매체를 사용하여 살충제 및 경화성 방향족 탄화수소와 같은 악취, 오프 테이스트 및 기타 휘발성 성분을 제거하는 것입니다. 이 과정을 신중하게 실행하면 영양가를 유지하면서 오일의 안정성과 색상이 향상됩니다.
물리적 정제 중 탈취는 스트리핑과 탈취화의 두 단계로 구성됩니다.
스트리핑은 더 높은 온도에서 짧은 시간에 유리 지방산 및 휘발성 오염 물질을 제거 할 수 있습니다 (240도 -260도, 2 mbar 미만).
탈취 단계는 진공 상태에서, 180도 - 260 정도의 온도 및 스트리핑 매체를 사용하여 수행된다. 휘발성 화합물의 증발을 촉진하기 위해 더 깊은 진공이 권장됩니다.
특정 물질의 제거를 보장하기 위해 식물성 기름/지방의 유형 및 시설 유형에 따라 특정 조건 (온도, 지속 시간, 두 가지 조합)을 적절하게 조정해야합니다.
 

3. 화학 및 물리 정제에 포함될 수있는 추가 단계 : 탈 왁스
해바라기 오일과 같은 일부 오일에는 왁스가 함유되어있어 저온에서 결정화되어 오일이 흐릿 해 보입니다. 왁스 처리는 광학적 이유로 수행됩니다. 왁스는 맛이나 다른 품질 요소에 영향을 미치지 않기 때문입니다.
왁스를 제거하려면 다른 절차가 적용됩니다. 그것들은 모두 왁스가 결정화되는 저온을 가지고 있습니다 (과정을 "겨울화"라고합니다).
습기는 습식 또는 건식 탈 웨축 공정으로 제거 할 수 있습니다. 필터 보조 장치는 종종 마른 탈 웨축에 사용됩니다. 여과는 또한 베이킹 산업에서 사용할 수있는 반 고체 오일 왁스 제품을 얻기 위해 필터 보조제없이 수행 할 수 있습니다.
필터 보조 장치는 Perlite (나트륨 칼륨 알루미늄 규산염에 기초한 천연 화산 유리), 규조류 지구 (규조류 지구로부터 유래) 및 셀룰로오스 및 기타 유기 매체 (황산염 또는 황산염의 황산염 가공에 의해 생성)의 세 가지 범주로 세분 될 수있다. 필터 보조 장치는 종종 원유에서 왁스 및 기타 고체 성분을 제거하는 데 사용됩니다.

4. 추가 정제
정제 후 얻은 오일의 품질에 따라, 특정 물질의 존재를 줄이기 위해 추가 정제 후 단계를 적용 할 수있다. 여기에는 추가 표백 및 탈취 단계가 포함될 수 있습니다.
이 작업이 완료되면 적절한 매개 변수 (온도, 지속 시간, 두 가지 조합)를 고려해야합니다. 특정 오염 물질의 형성을 미리 예방하거나 필요한 수준으로 줄일 수없는 경우, 치료 후 사용될 수 있습니다.